08年富寶集團公司二甲醚項目。

面對石油的短缺，能源的不可再生性，以及國際上對環(huán)境的要求日高，國外早已提出代用燃料和燃料清潔化的開發(fā)方向。我國政府也已意識這個問題的嚴峻性，近期又反復(fù)強調(diào)抓緊開展這項工作。因此，近年來二甲醚的開發(fā)受到了越來越多的關(guān)注。公司本著科技創(chuàng)新、著眼市場的發(fā)展路子，在福建省福清市江陰工業(yè)集中區(qū)，投資25137萬元，啟動300kt/a 二甲醚生產(chǎn)項目。該項目占地120畝，分兩期建設(shè)： 一期投資9000多萬元人民幣建成年產(chǎn)二甲醚10萬噸生產(chǎn)裝置，預(yù)計在2008年8月可建成投產(chǎn)；二期計劃于2009年開工動建，投資預(yù)算達15000多萬人民幣。項目達成后，預(yù)計年銷售收入可達129000萬元人民幣。

08年氮肥生產(chǎn)污水零排放環(huán)保實施項目：

環(huán)境保護是當(dāng)今世界發(fā)展的主題，包括中國在內(nèi)的許多國家已經(jīng)越來越重視環(huán)境保護的可持續(xù)發(fā)展意義。富寶集團做為福建省氮肥骨干企業(yè)，深知企業(yè)的責(zé)任和義務(wù)，始終堅持落實和狠抓環(huán)保治理工作，公司在2008年制定了如下幾點環(huán)保治理項目和工程：

尿素碳銨液及前工段產(chǎn)生氨水處理 針對此項目工程的處理，主要采用尿素深度水解技術(shù)進行處理，處理過程的氨回收至尿素系統(tǒng)循環(huán)使用，水送造氣夾套或其他用水崗位作為補充水使用。該項目改造總投資750萬元人民幣。

甲醇精餾殘液處理 公司將采用徐洲水處研究所的處理技術(shù)，甲醇殘液經(jīng)處理后送造氣夾套作為補充水使用。該項目改造預(yù)計總投資100萬元人民幣。

清污分流治理 通過對水的分級使用，確保造氣系統(tǒng)污水閉路循環(huán)，總投資100萬元人民幣。

冰機冷卻系統(tǒng) 公司將新上3-4臺蒸發(fā)式冷卻裝置，取代現(xiàn)有部分陳舊故障的冰機冷卻系統(tǒng)，預(yù)計總投資250萬元人民幣。

終端處理、在線檢測系統(tǒng) 采用生化處理的方式，處理合成氨、甲醇、尿素系統(tǒng)閉路循環(huán)排放水，達標后回收使用或排放，該項目投資300萬元人民幣。

廢渣場搬遷、改造工程 針對廠區(qū)內(nèi)的廢渣堆放場地對公司的設(shè)備損害和整體美觀的影響，公司在氟化車間原下渣場地將建造新密閉廢渣堆場，控制粉塵污染，該改造工程預(yù)計投資300萬元。

針對以上各項目的改造計劃，總預(yù)算達到人民幣1800多萬元人民幣，改造成功后將對公司產(chǎn)生以下三點效益：

進一步地有效控制污染物排放。有效控制污染，實現(xiàn)污水“零”排放的閉路循環(huán)，預(yù)計公司每年可減排污水115.4萬噸，減排NH4-N 73.7噸、COD 147.8噸。

全廠無直流水，所有在用冷卻水實現(xiàn)閉路循環(huán)?，F(xiàn)有冷卻循環(huán)水裝置總處理能力得到了極大的提高，可使冷卻水重復(fù)利用率達到98.2%以上，工藝用水重復(fù)利用率達到98.8%，進一步降低合成氨生產(chǎn)工藝消耗，節(jié)約成本并創(chuàng)造了效益。

將原渣場進行搬遷，有效地消除粉塵污染，改善、優(yōu)化我們的工作和生活環(huán)境，促進了清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟，同時也實現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。